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垃圾可燃物热解气化工艺

更新时间:2009-03-10 16:36 来源: 作者: 阅读:4589 网友评论1
生活垃圾的热解气化技术,是指将可气化生活垃圾放入热解气化炉中,在高温、缺氧的条件下,经过一段时间热解气化反应,使生活垃圾中有机类组分得到充分的热解气化,在热解气化过程中有机质大分子态裂解成小分子态可燃气体,剩余物为熔融炉渣。各类细菌病原菌被彻底杀灭的工艺过程。 采用热解气化工艺时,可热解气化垃圾由上料系统液压推进送料,进入热解气化炉。在高温、空气、水蒸气的共同作用下,经过热解反应产生可燃气体。再经过除尘、电捕焦油、冷却降温、净化、脱氯、脱硫、加压、干燥等工艺,可得到热值:为5500-6500kj/Nm3、压力为:11000~25000Pa的纯净商品燃气。昼夜不停、连续输出。输出量依据设备台数工艺要求而定。

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热解气化的原理及过程 第一步、 垃圾中的树叶、木质物、蔬菜叶、塑料橡胶包装物、废纸、布等有机可燃物,从炉顶部加入热解气化炉中,在下降的过程中与温度在80-120℃的热解燃气接触,在1-2小时内不断脱去附着水,水变成蒸汽和热解燃气一起排出炉外,垃圾逐步变干燥。(见干燥层) 第二步、干燥后的垃圾可燃物,在部分反应层上升过来的温度高达200-450℃的灼热燃气的烘烤下,发生干馏反应,生成烷类(CmHn)、一氧化碳(CO)、焦油等可燃气体和水蒸气(H2O),塑料橡胶等物质中的氯(Cl)元素生成氯化氢(HCl)气体,硫(S)元素生成(H2S)气体,以上所有气体一起从炉体上部排出。(见干馏层) 第三步、经过干馏后的垃圾,主要残留物是焦炭和少数粘土等不可燃物,在1100-1200℃高温下,通过水蒸气的作用,发生氧化还原反应产生一氧化碳(CO)、氢(H2)等可燃气体,从炉体中部排出。主要反应如下:(见反应层) C + O2= CO2 + 408840kJ/kmol C + 1/2O2 = CO + 123217 kJ/kmol CO2 + C = CO - 162405 kJ/kmol C + H2O = CO + H2 - 118821 kJ/kmol C + 2H2O = CO2 + 2H2 - 75237 kJ/kmol 第四步、垃圾可燃物气化完成变成含少量固定碳的无机熔渣,通过特制出渣机构从反应炉底部排除。(见灰渣层) 工艺特点 1、连续不断;生活垃圾连续进入热解气化炉全过程可采用全天24小时不间断作业,生产稳定,产气连续,对用户可连续不断供应燃气。 2、资源化效果最好;生活垃圾采用热解气化工艺处理时,分选工序先将可气化物、有机营养土及不可气化物彻底分类。可气化物去热解气化炉,产生的可燃气体可形成商品气体。有机营养土可制成有机肥料或有机复混肥,而取得效益,不可气化无机物制砖或填埋。资源化利用率最为彻底,可达到75%以上。 3、减量化显著:城市生活垃圾采用热解气化工艺处理后,可一次性减量80%以上。 4、无害化彻底:原生垃圾经过热解气化处理,即可完成100%杀灭各种有害菌,完全去除臭味。 5、可实现清洁化生产有利于环境保护:在处理工艺流程中所有生产过程均可以形成清洁生产,所有气体,液体,废渣全部达标排放。 6、运行费用低:其筛上物和热解气化方法结合,产生的可燃气体经过净化、提纯、加压形成商品气体管道输送;因此运行费用最低。 7、垃圾气化燃气能量的利用,可以节约大量的煤炭、石油、天然气等一次能源,其节约的一次能源当量碳排放,可以在国际市场上进行碳汇交易,获得良好的收益。 8、处理工艺可实现大规模连续生产、且可实现全封闭,不会影响周边环境。其专业化设计的生产设备,可以组成各种规模的生产线,生产线设施全部封闭,并全部采用计算机DCS自动化控制。 9、工艺系统和设备适应能力强;日处理垃圾能力可组合成一百吨至千吨以上各种规模;热解气化法工艺适用性广,操作灵活,既可建完整的垃圾燃气发电厂,也可建单一的垃圾综合处理厂(此时可燃气体制成商品燃料出售)。

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关于“垃圾可燃物热解气化工艺 ”评论
1楼  谷腾网友 2017-09-10
是一个系统的产业工程,很好! 顶(0)    回复
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