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可迪尔空气技术(北京)有限公司

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高大厂房焊烟治理方案(内附工艺流程图)

             来源:ca88亚洲城 阅读:5353 更新时间:2016-11-22 10:44
在工业生产过程中,焊接工艺无处不在,应用广泛。 我们知道,在焊接时产生的烟雾中含有大量的金属颗粒物和有害烟尘,这些物质吞噬着工人的身体,使工人患上尘肺病、肺癌、恶性肿瘤、哮喘等职业病。 现在越来越多企业对焊接烟尘重视起来,并加以治理。但是船舶焊接、水电设备焊接、风电设备焊接、汽车车身焊接、大型轨道列车焊接和锅炉焊接等行业,由于工件巨大,不得不采用高大宽敞的空间作为作业场所,称之为高大厂房。高大厂房如此之多,但由于高大厂房的特性,使得焊烟治理尤其困难! 高大厂房焊烟治理难点: 1.跨距大(通常有18-30米)、厂房高(10-30米); 2.工件大,不规则,焊烟收集困难; 3.条形、环形焊缝多且长,烟尘量大,浓度高; 4.顶部安装行车,管线布置多,排风系统设计难。 以上诸多因素,使得在设计治理方案时,有效的捕集方式和无干涉的设计系统尤为重要。 车间大环境治理:水平环状旋流气涡法 焊烟刚产生时温度在80度左右,在热空气和重力的均衡作用下,烟尘一般上升并悬浮在4~8米的厂房上空。我们利用这一特性,将净化设备安装于烟尘悬浮层,形成水平环状旋流气涡流层,保证焊烟浓度最高的空气层不断被扰动循环,以持续进入净化设备内进行收集处理。
工艺流程图
将净化设备安装于厂房两侧现有的支柱上,做到不影响工件摆放,不影响保护气体对焊接过程的保护,不影响工件及其它设备的移动,不影响管线布置,不影响现有的作业习惯。 车间大环境治理:吹吸式水平流治理法 利用焊烟因热升腾和重力悬浮于4-8米上空的特性,将可迪尔CWM净化设备安装在4-5米左右高度的支柱上(此种安装方式可做到不影响工件摆放,不影响保护气体对焊接过程的保护,不影响工件及其他设备的移动,不影响管线布置,不影响现有的作业习惯),净化设备进气口连接上空的捕风屏,利用另一侧的射流风机,将焊烟悬浮层不断搅动,侧吹到捕风屏并收集至净化设备内处理。处理后的气体向下排放到工作区域,既能保证工作区域随时处于干净的环境内,又能形成循环气流组织,增强净化效果。
工艺流程图
局部治理:半开放式工作站 根据焊机集中布置的特点,将两至四台焊机构建成一个独立的半封闭工作间,利用焊烟悬浮特点,将焊接烟尘收集至净化设备中,净化后的气体通过送风管路排至工作间,形成组织气流,既节省空间,又达到高效净化效率。
工艺流程图

 
局部治理:双模式治理法 为了保证净化效果,我们设计了双模式治理法。 在焊烟产生源头设有外接吸风口,产生的焊烟会迅速通过高负压吸入净化设备内进行处理;在净化设备的一端配有捕风屏,将残余的焊烟吸入净化设备中,达到双重净化的目的,净化后气体直接排放到车间内,减少热损失。 备注:可迪尔生产的捕风屏,经研发设计,可高效捕捉逸散的焊烟。 局部治理:排风管收集治理法 将可迪尔净化设备安装于现有排风管道的后端,焊烟通过风道进入净化设备,净化后气体直接排放厂房内。 备注:未安装排风管道的,可迪尔可设计安装。

工艺流程图
自动清洗 为了便于清洗净化设备,我们设计了自动清洗系统,多台净化设备共用一台清洗车,通过自动控制系统实现自动定时清洗功能。清洗时,无需连接复杂管路,无需打开净化设备主体,只需在自控器上设定清洗时间,启动水泵开关即可。利用净化设备自带风机进行风干,更加节能。

工艺流程图
验收情况 经第三方检测,安装可迪尔焊烟净化设备后,工作区域内焊烟浓度均低于国家GBZ2.12007《工作场所有害因素职业接触限值》中4mg/m3的标准值。
 




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